本發(fā)明涉及一種實(shí)驗(yàn)設(shè)備，具體涉及一種閥門彈簧實(shí)驗(yàn)固定裝置。
背景技術(shù)：
閥門彈簧是指用于各類閥門上的彈簧，閥門彈簧在閥門中決定開啟壓力、閥瓣的行程以及在關(guān)閉狀態(tài)下密封的穩(wěn)定性。閥門彈簧中的彈簧決定著許多止回閥、安全閥、保險(xiǎn)閥和其它各種閥門的正常運(yùn)行,彈簧決定開啟壓力、閥瓣的行程以及在關(guān)閉狀態(tài)下密封的穩(wěn)定性。選用的材質(zhì)需要嚴(yán)格保證彈簧良好的耐高溫、壽命、穩(wěn)定性、耐腐蝕性能等要求。閥門彈簧在閥門中決定開啟壓力、閥瓣的行程以及在關(guān)閉狀態(tài)下密封的穩(wěn)定性，如果彈簧出了問題，那整個閥門就很難在正常的運(yùn)作。
普通的閥門彈簧一般都是壓簧，采用鋼絲繞制的方式進(jìn)行生產(chǎn)，對于裝配要求高、力學(xué)性能嚴(yán)格的環(huán)境使用，常規(guī)的鋼絲繞制加工的彈簧不能很好地滿足使用需要，因此需要考慮新的加工方式和新的結(jié)構(gòu)來生產(chǎn)特殊使用條件下的閥門彈簧。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，采用機(jī)架的方式生產(chǎn)的彈簧具有較好的穩(wěn)定性和力學(xué)性能，使用時安全可靠。針對該產(chǎn)品，需要設(shè)計(jì)新的壓力實(shí)驗(yàn)固定裝置來實(shí)驗(yàn)加工的彈性槽是否符合要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種閥門彈簧實(shí)驗(yàn)固定裝置，為專用實(shí)驗(yàn)機(jī)加方式生產(chǎn)的帶有彈性槽的閥門彈簧是否符合相應(yīng)的力學(xué)性能要求提供固定。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：閥門彈簧實(shí)驗(yàn)固定裝置，包括底座，所述底座上固定有豎向的支桿，所述支桿上固定有水平的橫桿，所述支桿和橫桿組成立體框架，所述橫桿和底座之間位于支桿的內(nèi)側(cè)還設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上滑動連接有壓板，所述壓板上轉(zhuǎn)動連接有帶動壓板上下移動的螺桿，所述橫桿上固定有與螺桿螺紋配合的螺母，所述螺桿的上端部固定有手輪；所述壓板下方設(shè)有浮動卡爪，所述底座上位于浮動卡爪的下方還設(shè)有固定卡爪。
采用上述技術(shù)方案時，通過轉(zhuǎn)動手輪，轉(zhuǎn)動螺桿，實(shí)現(xiàn)螺桿的上下移動。將螺桿下方轉(zhuǎn)動連接的壓板置于合適的高度，操作固定卡爪和浮動卡爪分別固定在閥門彈簧的上下端，對閥門彈簧進(jìn)行固定。固定好之后，通過轉(zhuǎn)動手輪，操作壓板下壓，由于壓板是滑動設(shè)置在導(dǎo)向桿上，只能沿著導(dǎo)向桿上下滑動。由于閥門彈簧定在壓板上，通過壓板對閥門彈簧進(jìn)行壓縮，進(jìn)而達(dá)到檢測的目的。操作完成后，反向旋轉(zhuǎn)手輪，將壓板移動到一定位置后卸掉閥門彈簧上的壓力，松開浮動卡爪和固定卡爪，取下閥門彈簧。
進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述螺桿的下端部為T形頭，所述壓板上開設(shè)有與T形頭配合的T形槽。上述設(shè)置能夠通過簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)螺桿和壓板的相對運(yùn)動和功能。
進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述壓板下方設(shè)有三個浮動卡爪，所述底座上設(shè)有三個固定卡爪。設(shè)置三個浮動卡爪和三個固定卡爪，一方面能夠?qū)﹂y門彈簧起到良好的固定作用，再者，卡爪的數(shù)量也不宜過多或過少。
進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有刻度。設(shè)置刻度可以直觀看到壓板的移動量，簡單方便。
進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述壓板下方設(shè)有插入閥門彈簧中的凸臺。操作時，將凸臺插入閥門彈簧中，配合浮動卡爪對閥門彈簧進(jìn)行水平方向的限位，能夠減少浮動卡爪受到的作用力。
進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述底座上設(shè)有插入閥門彈簧中的限位臺。操作時，將限位臺插入閥門彈簧中，配合固定卡爪對閥門彈簧進(jìn)行水平方向的限位，能夠減少固定卡爪受到的作用力。
